浙江UV油墨UV线光源厂家

UV A型器件从1990年就已经开始生产了。这些LED一般被用在如伪造检测或验证（货币、驾照或文件等）中。这些应用的功率输出要求非常低，实际使用的波长范围是在390～420n m之内，更低波长的产品不适合应用。因为这些LED在市场上的长生命周期和易于制造，可作为多种光源和便宜的UV灯产品。UVA LED元件领域在过去数年已经有了很大的增长。这个波长范围（约350～390nm）的大部分应用是商业和工业材料生产中，如粘合剂，涂料和油墨的紫外线固化。

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它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形采用LED 点光源照射方式，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，这就是UVLED点光源虽然只有200mw左右的紫外光强度，但其实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下的主要原因，通常使固化时间缩短到0.5到5秒。

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UV涂料固化的原理：UV涂料经UVled灯照射后光引发剂被引发，产生游离子基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基因，这些单体基因开始连锁反应生成聚合体固体离分子，一个完整的固化过程结束。下面谈谈影响其深层固化的几个因素。UVLED能量的影响：紫外辐射的深层固化，主要条件是分子吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应，达到固化的目的。

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近几年，UVLED固化灯光源技术在国内基本上趋于成熟。UVLED发展速度如此迅速，但我国却没有一则比较完善的LED发展标准规则，综合UVLED固化光源国内外发展的经验，从这几点考虑UVLED固化光源标准一：标准体系的建立。应当充分发挥管产学研的协同合作作用，发挥产业链各个环节的优势，按照项目任务的形式发动多个优势单位协调攻关，充分研讨和试验，并充分借鉴国际相关标准，建立适合我国行业发展特点的标准体系。标准制定是为产业保驾护航的，不能成为部分企业为商业利益而设置的门槛。